Существует несколько технологий производства сэндвич панелей, их особенности связаны с предназначением выпускаемых изделий (кровельные, стеновые) и, соответственно, с используемыми в процессе производства материалами. В последнее время сэндвич панелями стали называть многие многослойные конструкционные единицы, хотя по своим характеристикам и технологии монтажа, они в значительной степени отличаются друг от друга. При строительстве быстровозводимых зданий на площадках всегда тишина – не привлекается тяжелая техника для рытья котлована, не используются отбойные молотки, бензопилы и прочие инструменты, которые активно применяются при возведении зданий из дерева, кирпича, камня и бетона. Если учесть, что в сооружениях из сэндвич панелей (каркас, легкие металлоконструкции) отличный микроклимат, строятся они в течение полугода, выглядят нарядно и аккуратно, то становится ясно, почему популярность этого материала растет год от года.
Сэндвич панели производятся на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании. Процесс изготовления материала состоит из нескольких этапов – вначале профилируются стальные листы, затем на нижний лист металла укладывается утеплитель (минеральная вата, пенопласт и другие виды теплоизоляционных материалов), после этого сверху наносится клей, далее – верхний металлический лист. Полученный «пирог» укладывается под горячий пресс, после чего происходит обработка полуфабриката – подрезается лишний материал с торцевой части. Это самый трудоемкий и низкопроизводительный способ, так как многие операции выполняются вручную.
Производство сэндвич панелей считается сегодня одним из самых быстроокупаемых видов бизнеса (так же как и минимойки, автозаправки и супермаркеты). Чем больше автоматизирован процесс выпуска материала, тем ниже себестоимость изделия. Пенополиуретановые панели изготавливаются на полуавтоматических линиях, где используется метод вспенивания. Принцип следующий – под металлические листы, служащие обшивкой панели, вносится методом распыления (при помощи шприца) пенополиуретан. Данный метод имеет недостаток – могут образовываться пустоты и провалы в утеплительном слое.
Самый выгодный и прогрессивный способ – полностью автоматизированное производство непрерывного действия. На одну линию устанавливаются два стальных оцинкованных рулона, с уже нанесенным на поверхность полимерным защитным слоем. Затем при помощи специальных толкательных механизмов распределятся теплоизоляционный слой по всей ширине металлического листа, после чего наносится и распределяется (сверху и снизу) полиуретановый клей, одновременно производится процесс профилирования рулонной стали. В результате этого процесса сталь и теплоизолятор становятся единым компонентом, поступают под пресс, где под воздействием давления и высокой температуры получается готовый материал. Полученное изделие нарезается (соблюдается заданная длина и ширина), и уже готовые панели укладываются в пачки.
Резка готовых изделий происходит на станке – материал легко поддается любой обработке, в данном случае не нужны специальные металлорежущие дисковые пилы, весь процесс изготовления происходит на автоматической линии. Готовые изделия затягиваются в полиэтиленовую пленку и отправляются цеховым транспортом на склад. К каждому виду сэндвич панелей прилагается комплект доборных элементов и герметиков. В последние годы внедрена технология производства сэндвич панелей с двумя обкладками – кроме металлической используется древесно-волокнистая плита. Такие изделия называют трехслойными комбинированными (ПСТК). Материал применяют при строительстве зданий из легких металлоконструкций в северных и холодных регионах.
